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1、減少矸石排放開采技術(shù)
改進、完善現(xiàn)有采煤方法和開采布置，以實現(xiàn)開采效益最大 化為目標，研究開發(fā)煤礦地質(zhì)條件開采巷道布置及工藝技術(shù)評價 體系專家系統(tǒng)，實現(xiàn)開采方法、開采布置與煤層地質(zhì)條件的最優(yōu) 匹配。

總結(jié)推廣神華集團大柳塔礦、潞安漳村礦實行全煤巷布置單 一煤層開采，矸石基本不運出地面，生產(chǎn)系統(tǒng)大大簡化，分別實 現(xiàn)無軌膠輪、單軌吊輔助運輸一條龍，從井口直達工作面，同時 實現(xiàn)了綜采與綜掘同步發(fā)展，生產(chǎn)效率大幅提高的經(jīng)驗的同時， 重點研究高產(chǎn)高效礦井開拓部署與巷道布置系統(tǒng)的優(yōu)化，簡化巷 道布置，優(yōu)化采區(qū)及工作面參數(shù)，研究單一煤層集中開拓，集中 準備、集中回采的關(guān)鍵技術(shù)，大幅度降低巖巷掘進率，多開煤 巷，減少出矸率；研究矸石在井下直接處理、作為充填材料的技 術(shù)，既是減少污染的一項有力措施，又簡化了生產(chǎn)系統(tǒng)，有利于 高產(chǎn)高效集中化開采，應(yīng)加緊研究。

2、采場圍巖控制技術(shù)

(1)進一步完善采場圍巖控制理論。以科學合理、優(yōu)化高效的 巖層控制技術(shù)來保證開采活動的安全、高效、低成本為目標，深 入總結(jié)我國幾十年的礦山壓力研究成果，以理論分析(解析法)、 現(xiàn)代數(shù)學力學(統(tǒng)計分析預(yù)測、數(shù)值法)和實測法相結(jié)合運用先進 的計算機技術(shù)，深入研究各種煤層地質(zhì)及開采條件，如急傾斜、 大采高、大采深采場礦山壓力顯現(xiàn)規(guī)律及圍巖破壞與平衡機理， 不斷完善采場圍巖控制技術(shù)。

(2)研究堅硬頂板與破碎頂板條件下應(yīng)用高技術(shù)低成本巖層控 制技術(shù)。目前，由于應(yīng)用高壓注水、深孔預(yù)裂爆破處理堅硬頂板 和應(yīng)用化學加固技術(shù)存在工藝復(fù)雜、成本高的問題，因而需進一 步研究開發(fā)新技術(shù)、新工藝、新材料來解決這些問題。

(3)放頂煤開采巖層和支架—圍巖相互作用機理。研究放頂煤 開采力學模型、圍巖應(yīng)力、頂煤破碎機理、支架—頂煤—直接頂 —基本頂相互作用關(guān)系；運用離散元等方法研究頂煤放落規(guī)律， 提出放煤優(yōu)化準則和提高頂煤回收率的途徑。

(4)支護質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測技術(shù)。在總結(jié)緩傾斜中厚長壁工 作面開展支護質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測方面，應(yīng)進一步在堅硬頂板、 破碎頂板、急傾斜、放頂煤工作面開展支護質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān) 測，同時應(yīng)不斷完善現(xiàn)有的監(jiān)測技術(shù)，發(fā)展智能化監(jiān)測系統(tǒng)，改 進監(jiān)測儀表，使監(jiān)測儀表向直觀、輕便、小型化方向發(fā)展。

(5)沖擊地壓的預(yù)測和防治。通過計算機模擬研究沖擊性礦壓 顯現(xiàn)發(fā)生的機理；進一步完善沖擊性礦壓顯現(xiàn)監(jiān)測系統(tǒng)，發(fā)展遙 控測量和預(yù)報技術(shù)，完善沖擊性礦壓綜合防治措施的優(yōu)化選擇專 家系統(tǒng)。

(6)研究開發(fā)新型的支護設(shè)備。研究硬煤層、硬頂板放頂煤液 壓支架，完善液壓支架性能和快速移架系統(tǒng)，開發(fā)耐炮崩、輕型 化單體液壓支柱和厚煤層巷道錨索和可伸縮錨桿。

3、煤炭地下氣化技術(shù) 
煤炭地下氣化技術(shù)是將處于地下的煤炭進行有控制的燃燒， 通過對煤的熱化學作用而產(chǎn)生可燃氣體的過程。煤炭地下氣化技 術(shù)屬于一種特殊的采煤方法，它屬國際首創(chuàng)。煤炭地下氣化技術(shù) 具有投資少、工期短、見效快、用人少、效率高、成本低、效益 好等優(yōu)點，尤其適合我國煤礦地質(zhì)條件復(fù)雜、劣質(zhì)煤比例高、 “三下”壓煤嚴重的具體國情，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。應(yīng)繼 續(xù)研究完善“長通道、大斷面、兩階段”和“礦井式氣化”兩種 典型煤炭地下氣化工藝，進行較大規(guī)模的地下氣化試驗研究，摸 索實現(xiàn)“兩個控制、三個穩(wěn)定”的技術(shù)途徑，并實現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定 生產(chǎn)探索應(yīng)用的途徑。

二、洗選、加工技術(shù)與工藝

1、煤的洗選技術(shù)與工藝

（1）原煤洗選比率將不斷擴大。不僅要提高國有重點煤礦的 洗選比率，而且更要大力發(fā)展地方煤礦的洗選加工。選煤規(guī)模要 與洗精煤的需求結(jié)合，煉焦煤的選煤規(guī)模要與冶金、化工等對焦 煤的要求相結(jié)合；動力煤的選煤規(guī)模要與電力和工業(yè)窯爐等要求 相結(jié)合。

（2）廠型和設(shè)備向大型化、工藝簡化發(fā)展。中國300萬t/d以 上的大型選煤廠絕大多數(shù)是80年代以來建設(shè)的，90年代建設(shè)和投 產(chǎn)的選煤廠皆為400萬t/d、600萬和1200萬t/d的廠型。今后也將 向大型化發(fā)展。與此相適應(yīng)，設(shè)備也將向高效、大型化發(fā)展，并 簡化工藝系統(tǒng)，減少重復(fù)配置同功能設(shè)備及作業(yè)環(huán)節(jié)，盡量形成 單一設(shè)備的作業(yè)系統(tǒng)，以降低基建投資和生產(chǎn)成本，提高處理能 力和功效，并向著定型設(shè)計、標準設(shè)計方向發(fā)展。

（3）生產(chǎn)自動化程度將越來越高。目前，中國選煤廠的自動 化屬于局部生產(chǎn)系統(tǒng)自動化的較多，如跳汰機床層自動控制、重 懸浮液密度自動測量與調(diào)控、浮選工藝參數(shù)自動檢測與控制等， 只有少數(shù)廠實現(xiàn)了全廠主要生產(chǎn)系統(tǒng)計算機、自動化和全廠設(shè)備 集中控制、數(shù)據(jù)采集和工業(yè)電視監(jiān)視。因此，進一步推廣選煤廠 自動化成果，發(fā)展全廠生產(chǎn)系統(tǒng)自動化，是今后的發(fā)展方向。 

（4）主要方向是發(fā)展深度加上，開發(fā)潔凈煤技術(shù)。潔凈煤技 術(shù)是包括開采、加工、燃燒、利用和環(huán)保等全系統(tǒng)的綜合技術(shù)的 總稱，旨在提高煤炭利用效率，杜絕環(huán)境污染，煤炭洗選加工是 開發(fā)潔凈煤技術(shù)的重要和首要環(huán)節(jié)，其重點在于主攻細粒級和極 細材級煤的精選，開發(fā)生產(chǎn)超純煤技術(shù)和脫除雜質(zhì)、脫硫技術(shù)， 特別是脫除有機硫的技術(shù)，更是當前開發(fā)潔凈煤技術(shù)的關(guān)鍵。 

2、型煤制造技術(shù)與工藝 

中國是世界上制作和使用型煤最早的國家。我國古代勞動人 民早在16世紀以前，已以末煤為主，用黃土做粘結(jié)劑加水，用手 工工具制作型煤。至今仍有部分城鎮(zhèn)、農(nóng)村還延用這一傳統(tǒng)做法 制作“煤球”、“煤棒”、“煤糕”等型煤，用于做飯、取暖和 一些飲食業(yè)、手工業(yè)爐灶使用。

型煤技術(shù)已作為中國潔凈煤技術(shù)的重要組成部分和優(yōu)先發(fā)展 的領(lǐng)域，在今后相當長時期內(nèi)具有十分廣闊的發(fā)展前景，對提高 煤炭利用效率，減輕用煤造成的環(huán)境污染，滿足部分工業(yè)生產(chǎn)和 不斷提高城鄉(xiāng)人民的生活需要具有重要意義。至1996年底，我國 生活用煤約1.44億噸。煤炭占全部生活用能的58.1%。為克服傳統(tǒng) 蜂窩煤的缺點，我國已開發(fā)出可用純煙煤或煙煤與無煙煤的混料 為原料的上燃式煙煤蜂窩煤及其爐具技術(shù)。煙煤蜂窩煤開發(fā)成 功。徹底解決了困感業(yè)界多年的難題，使我國的型煤技術(shù)向前跨 越了一大步。

我國民用型煤技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平，1997年底全國民用型 煤產(chǎn)量達7000萬t，民用型煤中80%以上是蜂窩煤，其余為煤球、 和其他成型煤。民用型煤普及率65%，其中浙江、江蘇、廣東、廣 西、四川等省的一些城市75%左右，北京、天津和沈陽等城市基本 上達到100%。工業(yè)型煤有鍋爐、型焦、化肥、城市煤氣、機車、 燃料氣型煤等，種類有很多。工業(yè)型煤分為化肥造氣型煤和鍋爐 燃料型煤，目前全國工業(yè)型煤年產(chǎn)能力量約3000萬t以上，主要是 中小型化肥廠和小高爐型焦。全國約有60%的中小化肥廠用型煤做 原料，替代了相應(yīng)數(shù)量的焦炭或塊煤，具有較好的經(jīng)濟效益和環(huán) 境效益。其他型煤則處于示范或商業(yè)性示范階段。由于技術(shù)、價 格、市場等原因，鍋爐燃料型煤工業(yè)化推廣較慢。開發(fā)防水、免 烘干粘結(jié)劑取得了進展，煤炭行業(yè)組織了“晉城無煙粉煤制氣化 用工業(yè)型煤技術(shù)的研究”。今后的發(fā)展重點是，到2010年，約需 增加能力6000萬噸，技術(shù)上以發(fā)展高固硫率工業(yè)燃料型煤和氣化 型煤為主。

3、水煤漿制備技術(shù)與工藝

我國的水煤漿研究工作起步于70年代末，80年代初，與國外同 步，直接原因是國際上爆發(fā)的石油危機，使各個國家都在尋找以 一種代替石油的新能源。眾所周知，中國是一個富煤、少氣、貧 油的國家，因此，怎樣高效、環(huán)保地開發(fā)和利用煤炭資源幾乎成 為中國惟一的也是最好的選擇。正因為如此，我國在20年的時間 里沒有間斷對水煤漿的研發(fā)工作，并于1983年5月攻關(guān)研制出了第 一批水煤漿試燃燒成功。近年來，我國的水煤漿制備技術(shù)和燃料 技術(shù)發(fā)展很快，并達到了國際水平。截至目前，我國已有水煤漿 廠10家，設(shè)計年生產(chǎn)能力203萬噸，實際年產(chǎn)80萬噸。先后完成了 動力鍋爐、電廠鍋爐、軋鋼加熱爐、熱處理爐、干燥窯等爐窯燃 用水煤漿的工程試驗。水煤漿是國家科委認定的高新技術(shù)，為國 家重點發(fā)展新產(chǎn)品，也是當今世界研究熱點——潔凈煤技術(shù)中的 重要分支。

目前水煤漿技術(shù)已被列為我國“十五”期間能源發(fā)展重點推 廣技術(shù)，也是煤炭工業(yè)潔凈煤技術(shù)優(yōu)先發(fā)展的14大重點技術(shù)之 一。我國是一個富煤少油的國家，水煤漿作為新型代油環(huán)保燃 料，正被越來越多的企業(yè)所認識，采用水煤漿技術(shù)進一步改善煤 炭企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高煤炭企業(yè)經(jīng)濟效益。水煤漿技術(shù)還可以 解決一些燃煤企業(yè)環(huán)保及工藝過程調(diào)節(jié)的問題。而且可以利用工 廠有機廢水（如造紙黑液）制成水煤槳燃燒。因此水煤漿技術(shù)是 當前較現(xiàn)實的，也是21世紀最有市場的潔凈煤技術(shù)。